截至1月20日，玉门油田储层改造围绕玉门本部稳产、环庆区块上产两个中心， 通过研究密切割体积改造技术、井组整体压裂技术、纤维暂堵转向压裂工艺等低成本储层改造技术，现场实施399井次，增产原油近6万吨。

今年，玉门油田储层改造工作重点将围绕地质工程一体化、压裂降本增效、新材料、新工艺试验四个方面开展研究攻关。

“作为老油田，我们必须探索低成本开发之路，多研究投入少但效果好的储层改造技术。”油田工程技术研究院负责人彭翔说。

2020年，油田低成本储层改造已经取得一定成果，如老君庙油田集成应用以“多簇射孔、低黏压裂液、高排量压裂”为主要内容的水平井密切割体积改造技术，现场应用16井次，平均单井增油296吨，同比提高15%。针对石油沟冲断带浅层低压、排式布井实际，转变设计理念，形成以“井组整体布缝、小型工厂化压裂、活性水压裂液”为特点的整体改造技术，现场应用16口井，初产达到2吨以上。

科学经济优化始终是储层改造的主要做法，低成本入井材料成为降本增效的主流方向。彭翔说：“2021年，油田浅井要突出低成本成熟工艺推广，中深井要突出低成本压裂材料试验，因地制宜，研究探索适合玉门油田的低成本改造技术系列。”

在浅井较多的老君庙顶部区、外排区等能量充足区域完善解堵压裂工艺技术，建立解堵压裂选井选择方法，小规模压裂、解堵压裂井比例提高10%；在老君庙I317冲断片、M层东低区等无能量补充区域优化提升储能压裂技术。同时，油田还将全面推广活性水压裂、滑溜水压裂技术研究，进行与储层匹配的低成本压裂液体系优化、压裂工艺参数及规模优化，使得低成本压裂液逐步替代正电胶体系，预计单方液体成本降低30%以上。

而在大于3500米储层的中深井油区，油田将开展石英砂/陶粒组合导流能力实验研究，用石英砂部分替代陶粒。开展裂缝温度场及压裂液流变关系研究，90摄氏度压裂液部分替代120摄氏度高温压裂液，实验成功后，预计单方成本由568元降至350元以下。

来源：国际石油网

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